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关于气动法兰蝶阀D641X-16Q的详细介绍
点击次数:80 更新时间:2025-03-10

以下是气动法兰蝶阀 D641X-16Q 的详细介绍,涵盖型号解析、结构特性、技术参数及选型应用要点:

一、型号解析(依据JB/T 308标准)

D:蝶阀(Diaphragm Valve)。

6:驱动方式为 气动6代表气动,如电动为9)。

4:连接形式为 法兰连接

1:结构形式为 中线型(阀板旋转中心与管道轴线重合)。

X:阀座密封材料为 橡胶X代表丁腈橡胶,EPDM需标注)。

16:公称压力为 PN161.6MPa)。

Q:阀体材质为 球墨铸铁QT450-10)。

二、结构与工作原理

1. 主要部件

阀体:球墨铸铁(QT450-10),耐腐蚀性强,适用于水、蒸汽等非强腐蚀介质。

阀板:不锈钢(如304/316),中线对称设计,减少流阻。

阀杆:不锈钢一体化结构,防锈且扭矩传递稳定。

阀座:丁腈橡胶(NBR)或三元乙丙橡胶(EPDM),弹性密封,零泄漏。

气动执行器

单作用(弹簧复位)或双作用气缸,输出扭矩适配阀门规格。

可选配定位器、电磁阀、限位开关等附件。

2. 工作原理

气动执行器接收控制信号(4-20mA或开关量),驱动阀杆带动阀板旋转 0°~90°,通过调节开度控制介质流量。

中线密封:阀板与橡胶阀座在关闭时弹性挤压,实现双向密封。

三、技术参数

项目

参数

公称通径(DN)

DN50~DN1200(常用范围)

公称压力(PN)

PN16(1.6MPa)

适用温度

-10℃~120℃(NBR);-20℃~150℃(EPDM)

适用介质

水、蒸汽、油品、弱酸碱溶液(pH 5~9)

气源压力

0.4~0.6MPa(标准)

气动执行器类型

单作用(弹簧复位)或双作用

泄漏等级

ANSI B16.104 Class VI(软密封)

法兰标准

GB/T 9113、HG/T 20592(国标法兰)

四、核心特点

低流阻设计

中线型结构,全开时流阻系数小(约为闸阀的1/3),节能。

快速启闭

气动驱动响应快,90°旋转启闭时间通常为3-10秒(视口径而定)。

双向密封

橡胶阀座与阀板弹性贴合,正反向均可密封,泄漏率≤0.01%×DN(符合ISO 5208)。

经济实用

球墨铸铁阀体成本低,橡胶密封易更换,维护成本低。

五、应用领域

水处理系统:给排水管网、泵站流量调节。

暖通空调(HVAC):冷热水循环控制。

食品医药:洁净流体管路(需EPDM食品级橡胶)。

轻工业:造纸、纺织厂蒸汽管道。

消防系统:消防水管路自动控制。

六、选型注意事项

介质兼容性

橡胶材质需匹配介质:NBR耐油,EPDM耐高温/臭氧,避免接触强酸、强碱或有机溶剂。

温度与压力匹配

高温工况(>120℃)建议选用金属硬密封蝶阀(如D643H-16C)。

气动附件配置

需精确控制时配 电气阀门定位器;安全场合选单作用+故障位置(开/关)功能。

法兰标准

确认管道法兰标准(如HG/T 20592与GB/T 9113法兰孔距差异)。

七、维护与保养

定期检查

每季度检查阀座橡胶是否老化开裂,阀板有无划痕。

气动系统维护

气源配三联件(过滤、减压、润滑),定期排放执行器内积水。

清洁与润滑

停机时冲洗阀腔防止沉积物卡塞;阀杆每半年加注硅脂润滑。

八、常见故障处理

故障现象

可能原因

解决方案

阀门关闭不严

橡胶阀座磨损/异物卡阻

更换阀座或清理阀腔

气动执行器动作缓慢

气源压力不足或气管泄漏

检查气源管路,调整至0.6MPa

阀杆卡滞

润滑不足或介质结晶

清洗阀杆并重新润滑

九、与其他蝶阀对比

型号

密封形式

阀体材质

适用场景

D641X-16Q

橡胶软密封

球墨铸铁

常温水、蒸汽、弱腐蚀介质

D673H-16C

金属硬密封

碳钢(WCB)

高温(≤425℃)、含颗粒介质

D641F-16P

PTFE软密封

不锈钢(CF8)

强酸、强碱腐蚀性介质

十、典型应用案例

案例1:某自来水厂DN400出水管道,选用D641X-16Q配双作用气动执行器,实现远程流量调节。

案例2:食品厂蒸汽管路(DN200,温度110℃),采用EPDM阀座版本,耐高温且符合卫生标准。

通过合理选型与维护,D641X-16Q 气动法兰蝶阀可广泛应用于中低压、常温工况的自动化控制场景,兼顾经济性与可靠性。特殊需求(如防爆、高频操作)建议咨询制造商定制解决方案。

  

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