郑州森玛自控阀门有限公司

电动衬四氟蝶阀是以聚四氟乙烯（PTFE）为内衬材料、搭配电动执行机构的耐腐蚀阀门，适用于强酸、强碱、有机溶剂等特殊腐蚀性介质的自动化控制。根据结构设计、驱动方式及功能特性，其种类可细分如下：

一、按结构形式分类

中线型衬四氟蝶阀

特点：阀板围绕阀体中心线旋转，结构简单，密封靠PTFE软密封与阀座压紧。

适用场景：低压（≤PN16）、常温（-29℃~150℃）工况，如稀硫酸、盐酸输送管线。

双偏心衬四氟蝶阀

特点：阀板轴线与阀体轴线存在两次偏移，减少启闭摩擦，延长衬层寿命。

适用场景：中压（PN16~PN25）、含轻微颗粒的腐蚀介质（如含晶体的磷酸溶液）。

三偏心衬四氟蝶阀

特点：阀板与阀座接触面采用锥面设计，实现金属硬密封+PTFE衬里双重保护，耐高压（PN40）、高温（≤200℃）。

适用场景：高温浓硫酸、有机溶剂（如丙酮）的严苛工况。

二、按连接方式分类

对夹式衬四氟蝶阀

特点：阀体无法兰，通过螺栓夹持在管道法兰之间，轻便紧凑，成本低。

适用场景：空间受限的管道（如设备进出口短接）。

法兰式衬四氟蝶阀

特点：阀体自带法兰，密封面衬PTFE，安装稳固，耐压性强。

适用场景：高压管道（如PN25以上）、频繁拆卸维护的工段。

焊接式衬四氟蝶阀

特点：阀体与管道直接焊接，无泄漏风险，耐高温高压。

适用场景：核工业、高纯度介质（如电子级氢氟酸）输送。

三、按电动执行机构功能分类

开关型电动衬四氟蝶阀

特点：执行器仅支持全开/全关操作，响应速度快（启闭时间3-15秒）。

适用场景：需快速切断的腐蚀性介质管路（如应急排放系统）。

调节型电动衬四氟蝶阀

特点：执行器内置比例调节模块（4-20mA信号输入），可精准控制开度（精度±1%）。

适用场景：需连续流量调节的工艺（如反应釜pH值控制）。

防爆型电动衬四氟蝶阀

特点：执行器符合Ex d IIC T6防爆认证，适用于易燃易爆环境。

适用场景：化工储罐区、油气输送管道的腐蚀性介质控制。

四、按衬里工艺分类

模压衬四氟蝶阀

特点：PTFE通过高温模压与阀体内壁贴合，衬层均匀致密，耐压性高。

适用场景：高压强腐蚀介质（如浓硫酸、氢氟酸）。

喷涂衬四氟蝶阀

特点：阀体内壁喷涂PTFE粉末后烧结，成本低，但衬层较薄（0.5-1mm）。

适用场景：低压、弱腐蚀性介质（如低浓度盐酸）。

缠绕衬四氟蝶阀

特点：PTFE薄膜缠绕阀体后高温固化，适用于复杂结构，但耐温性略低。

适用场景：含颗粒的腐蚀性浆料（如矿浆、电镀液）。

五、特殊功能类型

真空衬四氟蝶阀

特点：阀体与密封结构优化，适应真空环境（≤10^-6 Pa），防止衬层起泡。

适用场景：半导体行业蚀刻气体真空管路。

高温衬四氟蝶阀

特点：采用改性PTFE（如PFA）或增加散热结构，耐温可达200℃以上。

适用场景：高温有机溶剂（如DMF）输送系统。

防火衬四氟蝶阀

特点：火灾时PTFE衬里烧蚀后，金属阀座仍能保持密封（符合API 607标准）。

适用场景：炼油厂易燃介质管线。

 六、选型对比表

七、选型与使用要点

介质匹配

PTFE不耐熔融碱金属、高温氟气，需避开此类介质。

温度压力限制

标准PTFE衬里适用-29℃~150℃，改性衬里（如PFA）可扩展至-196℃~260℃。

执行器选配

含颗粒介质需选配高扭矩执行器（如≥50N·m），防止卡阻。

总结

电动衬四氟蝶阀通过结构、工艺及功能的多样化设计，可覆盖从常规到特殊工况的腐蚀性介质控制需求。选型时需综合介质特性、工况条件及自动化要求，优先选择模压衬里三偏心结构用于高压高温场景，而对夹式开关型则适合低压简单控制。在特殊环境（如真空、防爆）中，定制化设计是保障安全与效率的关键。