郑州森玛自控阀门有限公司

主要应用领域

由于其 “故障安全" 和 “优异密封" 的核心特性，单作用气动法兰球阀广泛应用于以下对安全性和密封性要求高的关键场合：

1. 化工与石化行业 (Chemical & Petrochemical)

这是其最核心的应用领域之一，用于处理易燃、易爆、有毒或昂贵的介质。

应用场景：

反应釜的进料和出料管线：在反应失控时紧急切断物料供应（通常设为故障关FC）。

储罐的进出口：与液位计联锁，液位超高时自动切断进料（FC）。

溶剂及化学品输送管道：防止危险化学品泄漏，保护人员和环境安全。

安全联锁系统 (SIS)：作为安全仪表系统的最终执行元件。

2. 石油与天然气行业 (Oil & Gas)

安全是首要考虑，要求阀门在紧急情况下必须动作。

应用场景：

紧急切断系统 (ESD)：在泵出口、装卸臂、工艺装置进出口等关键位置。一旦发生火灾或泄漏，迅速切断（FC）。

天然气调压撬/站：作为出口紧急切断阀，在超压时关闭。

火炬及放空系统：控制通往火炬的可燃气体。

3. 电力行业

特别是电厂的各种辅助系统，对可靠性要求高。

应用场景：

锅炉燃料油/气系统：紧急切断燃料供应（FC）。

化学水处理系统：控制酸、碱等腐蚀性药剂的投加（FC/FO）。

蒸汽管道辅助系统：用于中低压蒸汽管道的安全切断。

4. 制药与食品行业

对卫生和清洁有要求，且某些工艺需要安全联锁。

应用场景：

CIP/SIP（在线清洗/灭菌）系统：控制清洗剂和蒸汽的通路，要求无泄漏和自动化控制。

反应釜、发酵罐的物料控制：精确投料和安全隔离。

工艺管道：传输对洁净度要求高的介质，如产品、纯化水等。

5. 水处理与环保行业

用于需要安全联锁或腐蚀性药剂投加的场合。

应用场景：

化学加药系统：精确控制酸、碱、絮凝剂、次氯酸钠等腐蚀性药剂的投加（常采用PTFE或PFA衬里球阀+气动执行器）。

废水处理中的应急处理单元：在检测到有毒有害物质超标时，自动切断或分流。

核心优势与选型要点

为何选择它？（核心优势）

本质安全：弹簧复位功能是其灵魂。它确保了在气源故障（如断电、断气）时，阀门能自动进入工艺要求的安全状态（开或关），防止事故发生。这是它相对于双作用阀门最根本的优势。

零泄漏密封：球阀的软密封（如PTFE、PPL）可实现ANSI Class VI级的密封（气泡级零泄漏），适用于对截止要求高的场合。

高可靠性与耐用性：法兰连接强度高，适用于高压工况。金属阀体（如304、316不锈钢、WCB碳钢）耐温耐压性能好。

综合通用性强：法兰连接是工业管道中普遍的形式，使其易于安装和替换。

选型与注意事项：

故障模式选择（首要决策）：

故障关 (FC - Fail Close)：失去气源时，弹簧力关闭阀门。用于进料切断、紧急隔离，最常见。（气开型）

故障开 (FO - Fail Open)：失去气源时，弹簧力打开阀门。用于冷却水、排气或防止系统憋压。（气关型）

阀门性能参数：

阀体材质：根据介质腐蚀性选择（不锈钢304/316、碳钢WCB、合金钢等）。

压力等级：根据管道设计压力选择（PN16, PN40, Class 150, Class 300等）。

密封材料：根据介质温度和腐蚀性选择（PTFE适用于大多数化学品，PPL耐温更高，金属密封用于高温场合）。

执行机构配置：

弹簧模块：根据所需扭矩和故障模式选配。

附件：必须配备单电控电磁阀（失电时触发弹簧复位动作）以及限位开关（反馈阀门位置）。建议配手轮机构，用于紧急手动操作。

总结

单作用气动法兰球阀是一位“可靠的安全官"。它集密封性能、坚固的法兰连接和最重要的故障安全功能于一身。

它的主战场是那些存在安全风险、要求严密切断、且故障时必须自动进入安全状态的流程工业关键环节，如化工、石化、制药等行业的安全联锁（SIS）和紧急切断（ESD）系统。

简单对比记忆：

双作用气动球阀：高效常规兵。失气后保持原位，用于常规自动化控制，性价比高。

单作用气动球阀：忠诚安全官。失气后自动复位到安全位置，用于安全联锁和紧急切断，安全性至高无上。

开启新对话