郑州森玛自控阀门有限公司

主要应用领域

由于其 “故障安全" 和 “耐压耐温耐磨损" 的核心特性，单作用铸钢气动偏心球阀广泛应用于以下对安全性和可靠性要求高的关键场合：

1. 石油与天然气行业 (Oil & Gas)

这是其最核心的应用领域，安全是首要考虑。

应用场景：

紧急切断系统 (ESD)：在泵出口、储罐进出口、装卸臂等关键位置。一旦发生泄漏、火灾或压力异常，系统泄压，阀门瞬间（通常在1-2秒内）自动切断，防止事故扩大。通常设置为故障关 (FC)。

火炬及放空系统：需要紧急将可燃气体导向火炬时，快速动作。

天然气管道：作为远程控制的站场截断阀，失电失气后自动关闭，保障管网安全。

2. 化工与石化行业 (Chemical & Petrochemical)

流程中存在大量易燃、易爆、有毒或昂贵的介质。

应用场景：

反应釜的进料出料口：在失控反应发生时紧急切断物料。

安全联锁系统：与温度、压力、液位传感器联动。例如，储罐液位超高时，自动切断进料阀（故障关FC）；反应器超温时，自动打开冷却水阀（故障开FO）。

溶剂及化学品输送管道：防止危险化学品泄漏。

3. 电力行业（特别是燃煤电厂与核电）

电厂对系统的可靠性和安全性有标准要求。

应用场景：

锅炉蒸汽系统：控制主蒸汽或辅助蒸汽管道，要求阀门耐高温高压，且在气源故障时能处于安全位置。

燃料油系统：紧急切断燃油供应。

核电：用于各种安全级系统中，要求阀门在事故工况下必须可靠地动作到安全状态。

4. 供热系统 (Heating Systems)

在区域供热或工业供热网络中，蒸汽和过热水是常见介质。

应用场景：

蒸汽分配管道：铸钢阀体耐高温蒸汽，单作用设计可在控制气源失效时自动保护系统。

热力站：作为一次网或二次网的关键控制阀。

5. 工艺管道中存在颗粒物的场合

偏心设计使其比普通球阀更擅长处理：

应用场景：

煤化工：煤粉、水煤浆管道。

造纸业：纸浆管道。

污水处理：污泥管道。

核心优势与选型要点

为何选择它？（核心优势）

本质安全：弹簧复位功能确保了在故障情况下阀门能自动进入工艺要求的安全状态，这是它相对于双作用阀门最根本、最重要的优势。

高可靠性：铸钢阀体提供了机械强度和耐温耐压保障；偏心设计减少了磨损，寿命更长。

良好的密封性：能有效切断带微小颗粒的介质，密封性能优于普通中线蝶阀。

大口径适用：由于操作扭矩小，单作用气动执行器能更经济地应用于大口径管道。

选型与注意事项：

故障模式选择（首要决策）：

故障关 (FC - Fail Close)：失去气源时，弹簧力关闭阀门。用于进料切断、紧急隔离，最常见。

故障开 (FO - Fail Open)：失去气源时，弹簧力打开阀门。用于冷却水、排气或防止系统憋压。

故障保位 (FL - Fail Last)：单作用执行器无法实现此功能，这是双作用+定位器+储气罐的方案。

阀门性能参数：

压力等级：根据管道设计压力选择，如Class 150, 300, 600。

温度范围：根据介质温度确认阀座和密封材料（金属硬密封或软密封如PPL、RTFE）。

阀体材质：常用WCB（-29°C ~ 425°C），更高要求可选WC6、WC9或CF8不锈钢。

执行机构配置：

弹簧模块：根据所需扭矩和故障模式选配。

附件：必须配备双电控电磁阀（失电时触发动作）以及限位开关（反馈阀门位置）。通常还会配手轮机构，用于紧急手动操作。

总结

单作用铸钢气动偏心球阀是一位“忠诚的安全卫士"。它不是为了经济的常规开关而设计，而是为了在最关键的时刻、恶劣的工况下执行安全的任务。

它的主战场是那些存在安全风险、介质苛刻（高温、高压、带颗粒）、且要求故障时自动进入安全状态的流程工业，如石油、天然气、化工、电力等行业的安全仪表系统（SIS）和紧急切断（ESD）回路。

简单对比记忆：

双作用气动阀：高效主力。需要稳定气源，失气后保持原位，用于常规自动化控制，性价比高。

单作用气动阀：安全卫士。失气后自动复位到安全位置，用于安全联锁和紧急切断，安全性高。